织物胀破测试仪使用说明书
目录
一、简介……………………………………………………………………1
二、仪器主要规格及技术参数……………………………………………1
三、仪器结构 ………………………………………………1
四、设定参数及校准………………………………………………………3
五、测试操作 …………………………………………4
六、仪器维护 …………………………………………6
七、甘油的更换方法………………………………………………………6
八、一般故障排除…………………………………………………………7
（注：本仪器使用前必须可靠接地）
一、简介
1、本仪器适用于针织物、机织物、非织造布和层压织物，也适用于由其他工艺制造的各种织物，对于某些不适宜做拉伸强度的织物，也可用胀破强度来代替。
2、工作原理:将一定面积的试样覆盖在弹性膜片上，并环形夹具夹住，在弹性膜片下平缓地增加流体压力，使试样在一定的时间范围内破裂，所测得的最大液体压力值，减去弹性膜片校正数即为被测试样的胀破强度值。
3、适用标准：GB/T7742.1、FZ/T60019、ISO2960、ASTM D3786
二、仪器主要规格及技术参数
u 测量误差：±1%
u 上压环孔径：Φ（30±0.05）mm
u 弹性膜尺寸：外径Φ80mm
u 测量范围：（10～6000）kPa
u 电机功率：180W
u 电源电压：220V±10%
u 外形尺寸：560mm×390mm×680mm
u 重量： 125kg
1. 根据标准要求放入试样转动夹紧手轮夹好织物后，按“启动”按钮，电机开始加压，试样胀破后将胀破压力显示出来，胀破时间与高度自动存储，电机自动返回，
2. 电机返回到始位后，撤出已涨破的试样，此时如果认为本次实验结果有误可以按“删除”按钮删除本实验记录。
3. 如果没有失误可以重复1-3做完设定好的实验次数，
4. 到达试验次数后撤掉测试试样，旋转夹紧手轮夹紧试验台，按“测试膜片压力”键，然后按“启动”电机运行到达试验高度后电机自动返回，测试膜片压力完成，
仪器的维护
弹性膜的更换：
在使用中如遇弹性膜片破损或有明显变形，应予更换，其方法如下：
1、 锁紧油杯顶部螺母。
2、 用仪器附件扳手逆时针方向旋开压紧螺母。
3、 取出下夹持器和弹性膜。
4、 将与弹性膜接触的下压座、下夹持器表面的甘油擦干净，视需要可补充少量甘油，平整放入新的干净的弹性膜，盖上下夹持器。（注意：下夹持器上有定位销，一定要对准）
5、 顺时针方向旋紧压紧螺母。
6、 松开油杯顶部螺母，并补充少量甘油。
7、 用手指反复按压弹性膜直到油杯没有气泡冒出为止，等弹性膜鼓起到原始位置时，再锁紧油杯顶部螺母。
甘油的更换方法
每过一年应更换油缸中变污的甘油，其更换方法如下：
1、 按弹性膜更换方法取下弹性膜。
2、 拧开螺钉略向前倾斜仪器，使油缸内的污油排尽，同时打开油杯顶部的螺母使油杯中的油也一起排尽。
3、 拧紧螺钉用吸油器吸取清洁的油加满油缸及油杯（油杯加到四分之三处）。
4、 按弹性膜更换方法中的第3-8条装好仪器。
一般故障排除
压 力 系数：4520KPA
一、简介……………………………………………………………………1
二、仪器主要规格及技术参数……………………………………………1
三、仪器结构 ………………………………………………1
四、设定参数及校准………………………………………………………3
五、测试操作 …………………………………………4
六、仪器维护 …………………………………………6
七、甘油的更换方法………………………………………………………6
八、一般故障排除…………………………………………………………7
（注：本仪器使用前必须可靠接地）
一、简介
1、本仪器适用于针织物、机织物、非织造布和层压织物，也适用于由其他工艺制造的各种织物，对于某些不适宜做拉伸强度的织物，也可用胀破强度来代替。
2、工作原理:将一定面积的试样覆盖在弹性膜片上，并环形夹具夹住，在弹性膜片下平缓地增加流体压力，使试样在一定的时间范围内破裂，所测得的最大液体压力值，减去弹性膜片校正数即为被测试样的胀破强度值。
3、适用标准：GB/T7742.1、FZ/T60019、ISO2960、ASTM D3786
二、仪器主要规格及技术参数
u 测量误差：±1%
u 上压环孔径：Φ（30±0.05）mm
u 弹性膜尺寸：外径Φ80mm
u 测量范围：（10～6000）kPa
u 电机功率：180W
u 电源电压：220V±10%
u 外形尺寸：560mm×390mm×680mm
u 重量： 125kg
1. 根据标准要求放入试样转动夹紧手轮夹好织物后，按“启动”按钮，电机开始加压，试样胀破后将胀破压力显示出来，胀破时间与高度自动存储，电机自动返回，
2. 电机返回到始位后，撤出已涨破的试样，此时如果认为本次实验结果有误可以按“删除”按钮删除本实验记录。
3. 如果没有失误可以重复1-3做完设定好的实验次数，
4. 到达试验次数后撤掉测试试样，旋转夹紧手轮夹紧试验台，按“测试膜片压力”键，然后按“启动”电机运行到达试验高度后电机自动返回，测试膜片压力完成，
仪器的维护
弹性膜的更换：
在使用中如遇弹性膜片破损或有明显变形，应予更换，其方法如下：
1、 锁紧油杯顶部螺母。
2、 用仪器附件扳手逆时针方向旋开压紧螺母。
3、 取出下夹持器和弹性膜。
4、 将与弹性膜接触的下压座、下夹持器表面的甘油擦干净，视需要可补充少量甘油，平整放入新的干净的弹性膜，盖上下夹持器。（注意：下夹持器上有定位销，一定要对准）
5、 顺时针方向旋紧压紧螺母。
6、 松开油杯顶部螺母，并补充少量甘油。
7、 用手指反复按压弹性膜直到油杯没有气泡冒出为止，等弹性膜鼓起到原始位置时，再锁紧油杯顶部螺母。
甘油的更换方法
每过一年应更换油缸中变污的甘油，其更换方法如下：
1、 按弹性膜更换方法取下弹性膜。
2、 拧开螺钉略向前倾斜仪器，使油缸内的污油排尽，同时打开油杯顶部的螺母使油杯中的油也一起排尽。
3、 拧紧螺钉用吸油器吸取清洁的油加满油缸及油杯（油杯加到四分之三处）。
4、 按弹性膜更换方法中的第3-8条装好仪器。
一般故障排除
| 故障情况 | 产生原因 | 排除方法 |
| 油缸漏油 |
1、 活塞环损坏 2、 密封圈损坏 |
1、更换活塞环 2、更换密封圈 |
| 仪器震动或噪声过大 |
1、 电机故障 2、 活塞与油缸故障 |
1、 维修电机 2、 调整活塞与油缸的位置 |
| 打开电源，液晶显示屏不亮 |
1、 保险丝坏 2、 电源开关坏 3、 电源线接触不良 |
1、 更换保险丝 2、 更换开关 3、 检查电源线 |
| 压力读数有误 |
1、 弹性膜变形 2、 系统中有空气 |
1、 更换弹性膜 2、 重新补充加油，排净空气 |
压 力 系数：4520KPA
