织物厚度仪的那些事
织物厚度仪是用于纺织行业测定各种机织物和针织物厚度的仪器，分为指针式（老款）和精度更高的数显式，本仪器符合国家标准GB/T3820-1997《纺织品和纺织制品厚度的测定》的规定，适用于各种材料厚薄均匀度的测定。
仪器结构：
1、本仪器采用电动升降，杠杆配重平衡，直接加压，自动计时，百分表读数的形式。可在一般试验室环境条件下使用。
2、能自动地连续或单次测量织物厚度，压重时间分为10秒或30秒二档，避免了手动测量的人为误差。
3、本仪器配力值砝码共五块，（50cN二块，100cN二块，200cN一块）能组成十档压力。配有压脚四个，具有100，2000，2500，10000 mm2四档压脚面积。
4、压脚上下的导向装置和其他传动付均采用滚动轴承；压脚用可摆动的螺钉与测杆连接，有定位基准，能保证更换压脚后的平行度在0.2%以内；压脚中心与立柱侧面间距大，可满足在大块织物上测厚的要求，不必另外裁剪取样。
5、基准板心轴上装有双列向心球面轴承，使基准板顶面能用三个螺钉很方便地与压脚面调整平行度。
6、百分表刻度清晰，调零位有粗调和微调二处，使用方便。
仪器的使用
一般试验室工作台面的水平度能满足本仪器的水平要求，故只要在这类工作台上放平稳，仪器即可投入使用。
本仪器基准板周围的空间大，故一般厚度测定不一定要求剪裁试样。
本仪器只需一个人单独操作，由操作者记录各次测量数据，然后整理成试验报告。
仪器使用的程序：
1、清洁仪器外露部分，特别是基准板压脚测杆轴等，不得沾有任何灰尘和纤维。
2、根据被测织物的要求，选定压脚面积，压重时间和压重块，更换上选定的压脚和加上压重块。
3、按测试需要，指至“连续”或“单次”和“10秒”或“30秒”的指示位置，接通电源，按起动按钮，使仪器动作。
4、调整百分表的零位，调好零位，空试几次，看零位稳定后即可正式测试织物，在空试零位时，零位漂移不得超出±0.005mm，但每次测完织物后检查回零情况时，不受此限，特别是对于一些易脱毛的厚织物，很可能引起细纤维沾在压脚或基准板上，这时回零的误差可能很大，但实际并未影响其测试数据，另外，这时你若再把基准板和压脚清洁好后再检查回零，由于其原始状态可能变动较大，故回零检查本身就意义不大了，故一般测完织物后的回零检查，应具体情况具体分析，当然回零数据合乎空试零位的要求当然好，若稍有出入，亦不必全盘否定前测之数据，若数据稳定则仍可视为有效，若数据波动过大，则可另测，但在发现回零偏差过大时，总希望能重新清洁压脚，基准板等，并重新调零位后再开始测试工作。
5、接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。（电源单相安全插座接地端，必须接地，并不能接错）
6、在压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。
7、在压脚压住被测织物10秒时，读数指示灯即自动亮，在读数指示灯亮期间应尽快读出百分表上所示厚度数值，并作好记录，灯不亮则读数无效。
8、采用连续测试时，读数指示灯熄后，压脚即自动上升，自动上下工作循环，采用单次测试时则压脚不再往复动作。
9、利用压脚上升和回下的空隙时间，即可移动被测织物至新的需测部位。
10、测厚完毕，取出被测织物，在压脚回至初始位置（即与基准板贴合时），随即关车，关掉电源（关车、切电在10秒内完成）。
11、把测试的数据填入准备好的测试报告中，（有关试样的准备按GB3820-83的规定）。
12、测试工作完毕，取下压重块放入附件盒中，拉下插头，做好个部分的清洁工作，并用罩布盖好仪器，严防灰尘侵入。
13、更换压脚时或不用仪器期间，请把保护胶垫置放在压脚和基准板之间，以保护测量面不受损伤。
装 箱 单
仪器结构：
1、本仪器采用电动升降，杠杆配重平衡，直接加压，自动计时，百分表读数的形式。可在一般试验室环境条件下使用。
2、能自动地连续或单次测量织物厚度，压重时间分为10秒或30秒二档，避免了手动测量的人为误差。
3、本仪器配力值砝码共五块，（50cN二块，100cN二块，200cN一块）能组成十档压力。配有压脚四个，具有100，2000，2500，10000 mm2四档压脚面积。
4、压脚上下的导向装置和其他传动付均采用滚动轴承；压脚用可摆动的螺钉与测杆连接，有定位基准，能保证更换压脚后的平行度在0.2%以内；压脚中心与立柱侧面间距大，可满足在大块织物上测厚的要求，不必另外裁剪取样。
5、基准板心轴上装有双列向心球面轴承，使基准板顶面能用三个螺钉很方便地与压脚面调整平行度。
6、百分表刻度清晰，调零位有粗调和微调二处，使用方便。
仪器的使用
一般试验室工作台面的水平度能满足本仪器的水平要求，故只要在这类工作台上放平稳，仪器即可投入使用。
本仪器基准板周围的空间大，故一般厚度测定不一定要求剪裁试样。
本仪器只需一个人单独操作，由操作者记录各次测量数据，然后整理成试验报告。
仪器使用的程序：
1、清洁仪器外露部分，特别是基准板压脚测杆轴等，不得沾有任何灰尘和纤维。
2、根据被测织物的要求，选定压脚面积，压重时间和压重块，更换上选定的压脚和加上压重块。
3、按测试需要，指至“连续”或“单次”和“10秒”或“30秒”的指示位置，接通电源，按起动按钮，使仪器动作。
4、调整百分表的零位，调好零位，空试几次，看零位稳定后即可正式测试织物，在空试零位时，零位漂移不得超出±0.005mm，但每次测完织物后检查回零情况时，不受此限，特别是对于一些易脱毛的厚织物，很可能引起细纤维沾在压脚或基准板上，这时回零的误差可能很大，但实际并未影响其测试数据，另外，这时你若再把基准板和压脚清洁好后再检查回零，由于其原始状态可能变动较大，故回零检查本身就意义不大了，故一般测完织物后的回零检查，应具体情况具体分析，当然回零数据合乎空试零位的要求当然好，若稍有出入，亦不必全盘否定前测之数据，若数据稳定则仍可视为有效，若数据波动过大，则可另测，但在发现回零偏差过大时，总希望能重新清洁压脚，基准板等，并重新调零位后再开始测试工作。
5、接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。（电源单相安全插座接地端，必须接地，并不能接错）
6、在压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。
7、在压脚压住被测织物10秒时，读数指示灯即自动亮，在读数指示灯亮期间应尽快读出百分表上所示厚度数值，并作好记录，灯不亮则读数无效。
8、采用连续测试时，读数指示灯熄后，压脚即自动上升，自动上下工作循环，采用单次测试时则压脚不再往复动作。
9、利用压脚上升和回下的空隙时间，即可移动被测织物至新的需测部位。
10、测厚完毕，取出被测织物，在压脚回至初始位置（即与基准板贴合时），随即关车，关掉电源（关车、切电在10秒内完成）。
11、把测试的数据填入准备好的测试报告中，（有关试样的准备按GB3820-83的规定）。
12、测试工作完毕，取下压重块放入附件盒中，拉下插头，做好个部分的清洁工作，并用罩布盖好仪器，严防灰尘侵入。
13、更换压脚时或不用仪器期间，请把保护胶垫置放在压脚和基准板之间，以保护测量面不受损伤。
装 箱 单
| 名称及规格 | 数量 | 单位 | 备注 | ||||
| 产品合格证 | 1 | 份 | |||||
| 产品说明书 | 1 | 份 | |||||
| 主 机 | 1 | 台 | |||||
| 压 脚 | 3 | 件 | 共4件，但有一件装在仪器上（YG141-05,-06,-07,-08） | ||||
| 压 重 块 | 5 | 件 | |||||
| 5mm内六角扳手 | 1 | 件 | |||||
| 塞 尺 | 1 | 件 | |||||
| 电源线插头结合件YG141-D000-5 | 1 | 件 | |||||
| BLX-15A熔断管Φ5*20 | 3 | 只 | 备件 | ||||
| 长（cm ） | 宽（cm ） | 高（cm） | 体积（m³） | 毛重（m³） | 净重（m³） | ||
| 58 | 31 | 51 | 0.092 | 38 | 30 | ||
